चीन हाल के वर्षों में तेजी से औद्योगिक विकास के साथ एक विनिर्माण पावरहाउस है। यांत्रिक बुद्धि धीरे-धीरे मैन्युअल श्रम की जगह ले रही है, और रोबोट वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यद्यपि यह पूरी तरह से मैन्युअल श्रम को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है, अधिक से अधिक बैच वेल्डिंग ऑपरेशन व्यावहारिक औद्योगिक उत्पादन में स्वचालन उन्नयन और परिवर्तनों से गुजर रहे हैं। वेल्डिंग रोबोट में उच्च दक्षता होती है, वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी होती है, और भावनात्मक मुद्दों के बिना प्रबंधन करना आसान होता है, जिससे उद्यम उन्हें पसंद करते हैं। हालाँकि, कई उच्च-सटीक वेल्डिंग वर्कपीस के लिए, रोबोट को स्वयं संभालना मुश्किल होता है, और इस मामले में, सहायता के लिए एक उत्तेजना वेल्डिंग सीम ट्रैकिंग सिस्टम का उपयोग किया जाना चाहिए।
वास्तविक स्वचालित वेल्डिंग में, सीम ट्रैकिंग के लिए दो विधियाँ हैं। एक एक संपर्क ट्रैकर है, जो वर्कपीस से संपर्क करने और जांच के विस्तार और संकुचन के माध्यम से वर्कपीस के विरूपण को मापने के लिए जांच का उपयोग करने के सिद्धांत पर आधारित है। एक ट्रैकर केवल एक दिशा में त्रुटि माप सकता है। यदि बाएँ, दाएँ और ऊपर और नीचे दिशाओं में त्रुटि को मापना आवश्यक है, तो दो ट्रैकर्स की आवश्यकता होती है। सीमित अनुप्रयोग परिदृश्यों के कारण, हाल के वर्षों में इनका उपयोग बहुत कम किया गया है।
दूसरा प्रकार एक गैर-संपर्क वेल्ड सीम ट्रैकर है, जो मुख्य रूप से लेजर, ऑप्टिकल सेंसर और केंद्रीय प्रसंस्करण इकाइयों का उपयोग करता है। यह बाएँ, दाएँ और ऊपर और नीचे दिशाओं में एक साथ त्रुटियाँ प्राप्त करने के लिए ऑप्टिकल प्रसार और इमेजिंग के सिद्धांतों का उपयोग करता है। वेल्डिंग रोबोट या वेल्डिंग उपकरण वेल्डिंग गन को सही करने और सटीक वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए त्रुटि डेटा का उपयोग करते हैं। यह वेल्ड सीम ट्रैकिंग विधियों की एक नई पीढ़ी है।