प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, अधिक से अधिक वेल्डिंग रोबोट ने धीरे-धीरे मैनुअल वेल्डिंग की जगह ले ली है। हालाँकि, वेल्डिंग रोबोट केवल वेल्डिंग कार्य के वेल्ड भागों को बैच सकते हैं और जटिल वेल्डिंग कार्यों को वेल्ड करने के लिए मनुष्यों की तरह बुद्धिमानी से नहीं सोच सकते हैं। हालाँकि, यह निर्विवाद है कि वेल्डिंग रोबोट अपनी उच्च दक्षता, गुणवत्ता, सरलता और सुविधा के कारण छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के दैनिक उत्पादन में तेजी से शामिल हो रहे हैं। हालाँकि, कुछ वेल्डिंग कार्यों के लिए जिनमें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, अकेले वेल्डिंग रोबोट उन्हें पूरी तरह से संभाल नहीं सकते हैं। इस मामले में, हमें एक लेजर वेल्डिंग सीम ट्रैकिंग सिस्टम जोड़ने की आवश्यकता है।
वेल्डिंग रोबोटों को अब भी वेल्ड सीम ट्रैकिंग सिस्टम स्थापित करने की आवश्यकता क्यों है?
1. उपयोगकर्ताओं की वास्तविक उत्पादन स्थिति: छोटे बैचों के साथ कई प्रकार के वेल्डिंग उत्पाद हैं, और वेल्डिंग सटीकता और कुशल कर्मियों की उच्च आवश्यकताएं हैं।
2. वर्कपीस फीडिंग में सुधार की लागत अपेक्षाकृत अधिक है: मूल प्रक्रिया के प्रसंस्करण उपकरण को अद्यतन करना, योजना बनाना और उच्च-परिशुद्धता टूलींग खरीदना।
3. वेल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग रोबोट अक्सर विभिन्न कौशल स्थितियों जैसे वर्कपीस क्लैंपिंग विचलन और शीट मेटल थर्मल विरूपण का सामना करते हैं।
4. वेल्डिंग रोबोट अक्सर वेल्डिंग के बाद मैन्युअल मरम्मत वेल्डिंग करते हैं, जिससे न केवल छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए अतिरिक्त श्रम लागत बढ़ती है, बल्कि उत्पाद की मरम्मत की संभावना भी बढ़ जाती है।
वेल्डिंग रोबोट की दक्षता में सुधार और सीखने की कठिनाई को कम करने के लिए, लेजर सीम ट्रैकिंग सिस्टम स्थापित करना आवश्यक है।