सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच

सुदृढ़ीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए औद्योगिक विशेष स्विच एक फैनलेस कूलिंग सर्किट डिज़ाइन को अपनाता है, -40 ~ 75 डिग्री, IP30 सुरक्षा स्तर, विरोधी कंपन सुरक्षा बिजली आपूर्ति डिजाइन, सदमे और कंपन प्रतिरोध के कामकाजी वातावरण के तापमान का समर्थन करता है, और लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है। मजबूत स्टील बार पिंजरे, जिन्हें रीबर पिंजरे, ढेर मजबूत पिंजरे भी कहा जाता है, कार्बन स्टील बार से बने गोलाकार जाल पैड होते हैं जो पिंजरे के आकार के स्टील कंकाल में वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं, जिनका उपयोग सुदृढीकरण के लिए गड्ढों, कवर और सुरंगों के प्री-कास्टिंग उत्पादन में या स्थान सलाखों के टेंडन को मजबूत करने के लिए किया जाता है।
कंपनी प्रोफाइल

 

सूज़ौ फुल-वी की स्थापना 2019 में हुई थी और इसने घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर हजारों उपयोगकर्ताओं की सेवा की है, जिससे उपयोगकर्ताओं से सर्वसम्मति से मान्यता प्राप्त हुई है। फुल-वी 3डी लेजर इंटेलिजेंट वेल्ड सीम ट्रैकिंग सिस्टम ने घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मुख्यधारा के रोबोट निर्माताओं के बीच पूर्ण कवरेज मिलान हासिल किया है, और इसमें सादगी, विश्वसनीयता और व्यापक उपयोग की विशेषताएं हैं। कंपनी खुले और अनुकूलित ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सेंसर उपकरण और तकनीकी सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, हमेशा उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगकर्ता अनुभव को प्राथमिकता देती है। एक शिल्पकार के रूप में निरंतर सुधार की भावना के साथ, हम ग्राहकों को विश्वसनीय और स्थिर उत्पाद प्रदान करते हैं।

 
हमें क्यों चुनें
 
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प्रोफेशन टीम
हम 3D लेजर वेल्ड ट्रैकिंग सेंसर के अनुप्रयोग में विशेषज्ञ हैं, कंपनी ग्राहकों को 3D सेंसर, प्रोग्रामिंग से मुक्त स्वचालित सिस्टम, वेल्डिंग रोबोट और वेल्डिंग विशेष मशीन सिस्टम के लिए पूर्ण समाधान प्रदान करती है। अपने स्वयं के अनुसंधान एवं विकास और नवाचार क्षमताओं को बेहतर बनाने पर ध्यान केंद्रित करते हुए, ऑप्टिक्स, इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर और एल्गोरिदम के क्षेत्र में अद्वितीय और अभिनव विचारों का स्वामित्व रखते हुए, और जटिल वेल्डिंग संचालन के लिए इष्टतम समाधान डिजाइन करने की आकांक्षा रखते हैं।

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उन्नत उपकरण
हमारी कंपनी ने घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत उत्पादन उपकरण पेश किए हैं, जिनमें डिबगिंग मशीन मशीनें, उत्पादन मशीन टूल्स आदि शामिल हैं, जो कच्चे माल के प्रसंस्करण से लेकर उत्पाद असेंबली तक की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं।

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हमारा प्रमाण पत्र
पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली ISO9001 प्रमाणीकरण, CE प्रमाणीकरण के साथ स्थापित किया गया है।

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उत्पादन बाजार
हमारे उत्पाद वैश्विक शिपिंग का समर्थन करते हैं और रसद प्रणाली पूरी तरह से पूर्ण है, इसलिए हमारे ग्राहक पूरी दुनिया में हैं। उत्पाद न केवल घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर हैं, बल्कि यूरोप, अमेरिका, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका जैसे कई क्षेत्रों में भी निर्यात किए जाते हैं, जिससे घरेलू और विदेशी उपयोगकर्ताओं से सर्वसम्मति से मान्यता प्राप्त होती है।

 

Laser Weld Tracking Sensor For Steel Cage Welding

स्टील केज वेल्डिंग के लिए लेजर वेल्ड ट्रैकिंग सेंसर

सुदृढीकरण पिंजरों का उपयोग कंक्रीट में अंतर्निहित भागों जैसे सुरंग खंडों, पुलों, भवनों और ढेर नींवों में व्यापक रूप से किया जाता है, जो कंक्रीट में एक अवरोधक भूमिका निभाते हैं और इसे एक निश्चित मात्रा में अक्षीय तनाव को झेलने में सक्षम बनाते हैं।

Special Industrial Control Computer for Wind Turbines Welding

स्टील केज वेल्डिंग विशेष औद्योगिक कंप्यूटर

फुल-वी स्टील केज वेल्डिंग विशेष औद्योगिक कंप्यूटर औद्योगिक शेल डिजाइन, बड़े क्षेत्र कुशल गर्मी लंपटता, कॉम्पैक्ट फैनलेस डिजाइन को अपनाता है, उपकरण 7 * 24H स्थिर संचालन सुनिश्चित कर सकता है। उच्च विश्वसनीयता और स्थिरता के साथ, यह रोबोट वेल्डिंग की कार्य आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और उद्योग में तकनीकी परिवर्तनों के लिए जल्दी से अनुकूल हो सकता है।

Special Software for Reinforcement Cage Welding

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष सॉफ्टवेयर

फुल-वी रीइन्फोर्समेंट केज वेल्डिंग के लिए विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग इमेज सेंसर से लेजर इमेज एकत्र करने के लिए किया जाता है ताकि वेल्ड की वास्तविक समय की पहचान और ट्रैकिंग की जा सके। इसके बाद नियंत्रक वेल्डिंग टर्मिनल को वेल्ड की वास्तविक समय की निगरानी और सुधार प्राप्त करने के लिए निर्देश भेजता है।

 

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच क्या है

 

सुदृढ़ीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए औद्योगिक विशेष स्विच एक फैनलेस कूलिंग सर्किट डिज़ाइन को अपनाता है, -40 ~ 75 डिग्री, IP30 सुरक्षा स्तर, विरोधी कंपन सुरक्षा बिजली आपूर्ति डिजाइन, सदमे और कंपन प्रतिरोध के कामकाजी वातावरण के तापमान का समर्थन करता है, और लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है। मजबूत स्टील बार पिंजरे, जिन्हें रीबर पिंजरे, ढेर मजबूत पिंजरे भी कहा जाता है, कार्बन स्टील बार से बने गोलाकार जाल पैड होते हैं जो पिंजरे के आकार के स्टील कंकाल में वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं, जिनका उपयोग सुदृढीकरण के लिए गड्ढों, कवर और सुरंगों के प्री-कास्टिंग उत्पादन में या स्थान सलाखों के टेंडन को मजबूत करने के लिए किया जाता है।

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच के लाभ
 

उच्च गुणवत्ता वाले हार्डवेयर डिजाइन
सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच औद्योगिक ग्रेड डिजाइन विनिर्देशों का पालन करते हैं, मुख्यधारा के परिपक्व औद्योगिक ग्रेड चिप्स, उच्च प्रदर्शन औद्योगिक ग्रेड सीपीयू, औद्योगिक ग्रेड पावर मॉड्यूल और एल्यूमीनियम मिश्र धातु आवरण का उपयोग उत्पादों की औद्योगिक ग्रेड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए करते हैं।

 

स्थिर डिवाइस प्रदर्शन
सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच एक फैनलेस कूलिंग सर्किट डिजाइन को अपनाता है, -40 ~ 75 डिग्री, आईपी 30 संरक्षण स्तर, विरोधी कंपन संरक्षण बिजली की आपूर्ति डिजाइन, सदमे और कंपन प्रतिरोध के कामकाजी वातावरण के तापमान का समर्थन करता है, और लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है।

 

अच्छी अनुकूलता
सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग डिजाइन के लिए विशेष स्विच में अच्छी विद्युत चुम्बकीय संगतता और मापनीयता है, और उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार कॉन्फ़िगर और समायोजित किया जा सकता है। बाजार में आने के बाद, इसे कई कठोर वातावरणों में मज़बूती से लागू किया गया है।

 

क्षमता
रीइन्फोर्समेंट केज वेल्डिंग के लिए यह विशेष स्विच पारंपरिक मैनुअल तरीकों की तुलना में बहुत तेज़ गति से रीबार केज बनाने में सक्षम है। स्वचालन और सटीक वेल्डिंग क्षमताओं के साथ, यह रीबार केज बनाने के लिए आवश्यक समय और श्रम की मात्रा को काफी कम कर देता है, जिससे निर्माण परियोजनाओं को और अधिक तेज़ी से आगे बढ़ने में मदद मिलती है।

 

 

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच के वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तंत्र


सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच एक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तंत्र से संबंधित है, विशेष रूप से टॉपर स्टील सुदृढीकरण पिंजरे का एक घूर्णी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तंत्र तकनीकी क्षेत्र से संबंधित है जिसमें टॉपर स्टील सुदृढीकरण पिंजरे को संसाधित किया गया था। उपयोगिता मॉडल के अनुसार एक तकनीकी योजना प्रदान की जाती है, टॉपर स्टील सुदृढीकरण पिंजरे के घूर्णी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तंत्र में घूर्णन निकला हुआ किनारा शामिल होता है और इसे वेल्डेड वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लिए घूर्णन निकला हुआ किनारा के ऊपर स्थित किया जाता है, घूर्णन निकला हुआ किनारा अंतिम रूप से वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की स्थिति समायोजन के लिए उपयोग किया जाता है, इलेक्ट्रोड स्थिति समायोजन तंत्र को पूरा करता है और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग स्थिति समायोजन के लिए किया जाता है, जो वेल्डेड पोल स्टील सुदृढीकरण पिंजरे को कसकर दबाए रखता है

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच एक प्रकार के वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तंत्र से संबंधित है, विशेष रूप से एक प्रकार का टेपर स्टील सुदृढीकरण पिंजरे घूर्णन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तंत्र, टेपर स्टील सुदृढीकरण पिंजरे प्रसंस्करण के तकनीकी क्षेत्र से संबंधित है।

विद्युत पोल विनिर्माण में, उत्पादकता बढ़ाने और सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच की गुणवत्ता के लिए, यांत्रिक स्वचालन उपकरण का उपयोग पतला विद्युत पोल स्टील सुदृढीकरण पिंजरे और अंगूठी की मांसपेशी पर ऊर्ध्वाधर मांसपेशी को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया में, विद्युत पोल स्टील सुदृढीकरण पिंजरे का व्यास लगातार कम हो जाता है, और पूर्व कला में, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की संरचना में अभी भी कुछ घाटे हैं, और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड दबाव असंगत है, निर्यात लाइसेंस बड़ा है। इसलिए वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की दबाव स्थिरता को अच्छी तरह से नियंत्रित करने के लिए महत्वपूर्ण है, और इसके लिए केवल एक विश्वसनीय वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तंत्र और गारंटी की आवश्यकता है।

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच द्वारा प्रदान की गई तकनीकी योजना के अनुसार, वर्णित टेपर स्टील सुदृढीकरण पिंजरे घूर्णन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तंत्र, रोटरी निकला हुआ किनारा शामिल है और ऊपर वर्णित रोटरी निकला हुआ किनारा वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग इलेक्ट्रोड पर स्थित है, वर्णित रोटरी निकला हुआ किनारा भी व्यवस्थित किया गया है और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लिए स्थिति समायोजन के इलेक्ट्रोड स्थिति मार्गदर्शक तंत्र को पूरा करने और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को सही जगह की स्थिति और वेल्डेड होने के लिए इलेक्ट्रिक पोल स्टील सुदृढीकरण पिंजरे के लिए प्रभाव स्थिति के होल्ड-डाउन तंत्र को रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

वर्णित इलेक्ट्रोड स्थिति मार्गदर्शक तंत्र में रोटरी निकला हुआ किनारा और कोटटेल बोर्ड पर आंदोलन की डवटेल समायोज्य प्लेट शामिल हो सकती है, वर्णित कोटटेल बोर्ड को हॉर्न समर्थन के साथ प्रदान किया जाता है, एक छोर और वर्णित हॉर्न समर्थन के कोटटेल बोर्ड टिका हुआ है, हॉर्न समर्थन का दूसरा छोर हॉर्न के एक छोर से स्थिर रूप से जुड़ा हुआ है, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड हॉर्न पर तय किया गया है, और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड हॉर्न से जुड़ा हुआ है; हॉर्न का दूसरा छोर विनियमन होल्ड-डाउन तंत्र प्रभाव स्थिति के लिए संपीड़न गवर्नर गति द्वारा डवटेल समायोज्य प्लेट से जुड़ा हुआ है।

 

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए एक विशेष स्विच का उपयोग करते समय बार फाउंडेशन की स्थिति
 

 

अलग-अलग रैक के नीचे मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट स्ट्रिप नींव मुख्य रूप से टी-सेक्शन के रूप में डिज़ाइन की जाती है, जिसमें आधार में स्लैब और शीर्ष में स्टेम होता है। यदि मिट्टी उच्च चिपचिपाहट वाली होती है तो कभी-कभी स्टेम को नीचे की ओर रखते हुए टी-बार का उपयोग किया जाता है (क्योंकि मिट्टी के काम की मात्रा कम हो जाती है और फॉर्मवर्क सरल हो जाता है)। मोनोलिथिक स्ट्रिप फाउंडेशन के आधार और स्टेम के आयाम पर्याप्त शक्ति और कठोरता की गणना द्वारा नियुक्त किए जाते हैं। स्ट्रिप फाउंडेशन के निचले अनुदैर्ध्य मुख्य सुदृढीकरण को पूरी चौड़ाई में बिछाने की सिफारिश की जाती है। सुदृढीकरण का वह भाग जो स्टेम की चौड़ाई के भीतर स्थित है, गणना के लिए आवश्यक जुड़नार की कुल मात्रा का कम से कम 70% होना चाहिए। सुदृढीकरण स्ट्रिप फाउंडेशन को मुख्य रूप से सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग वायर मेश और पिंजरों के लिए विशेष स्विच द्वारा किया जाना चाहिए। यदि वेल्डेड जाल प्राप्त करना संभव है, जिसकी चौड़ाई स्लैब (अलमारियों) की चौड़ाई के बराबर है, तो स्लैब को वेल्डेड तार जाल के साथ सुदृढ़ करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें मुख्य सुदृढीकरण दो दिशाओं में स्थित होता है, जिसमें जाल की अनुप्रस्थ छड़ों को मुख्य सुदृढीकरण अलमारियों के रूप में उपयोग किया जाता है, और उनका उपयोग कंसोल के रूप में किया जाता है, और जाल की अनुदैर्ध्य छड़ों को - तने के फ्रेम सुदृढीकरण में जोड़कर पट्टी नींव के अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण के रूप में उपयोग किया जाता है।

चौड़ी जाली के अभाव में, एक दिशा में स्थित मुख्य सुदृढीकरण के साथ संकीर्ण जाल के साथ स्लैब को सुदृढ़ करना संभव है, जाल को दो परस्पर लंबवत विमानों में एक दूसरे पर रखकर। प्रत्येक विमान में जाल बिना ओवरलैप के एक दूसरे के बगल में रखे जाते हैं। स्टेम के साथ स्थित जुड़नार की दिशा में लंबे बाईपास (ओवरलैप) के साथ मुख्य सुदृढीकरण जाल के जोड़ों को फिट किया जाना चाहिए, जो गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है। सभी जालों के जोड़ों को स्ट्रिप फाउंडेशन के एक क्रॉस-सेक्शन में व्यवस्थित किया जा सकता है, अगर जाल की सभी वर्कर रॉड का कुल क्षेत्रफल स्ट्रिप फाउंडेशन के अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण के खंड के 50% से अधिक न हो।

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच के अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण का अनुभाग क्षेत्र गणना द्वारा परिभाषित किया गया है, लेकिन किसी भी मामले में नींव के शीर्ष और तल सुदृढीकरण की पूरी लंबाई के साथ निरंतर प्रदान करना आवश्यक है, जिसमें सुदृढीकरण अनुपात 0.2-0.4% प्रत्येक है। वेल्डेड पिंजरे में अनुप्रस्थ सुदृढीकरण की छड़ की दूरी अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण के 20 व्यास से अधिक नहीं होनी चाहिए। तने के पिंजरों में, कॉलर क्लैंप कम से कम 8 मिमी के बंद व्यास के साथ प्रदान किए जाते हैं, जिसमें रॉड की दूरी अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण के 15 व्यास से अधिक नहीं होती है। कॉलर क्लैंप की शाखाओं की मात्रा कम से कम तीन होनी चाहिए, जो 400 मिमी से कम या बराबर हो, कम से कम चार 400 मिमी के साथ

 

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच की काटने की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें



सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच की काटने की गति वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है

किसी दिए गए स्टील बार के लिए, वेल्डिंग की गति एक अनुभवजन्य सूत्र के अनुरूप होती है। जब तक यह फ्लक्स थ्रेशोल्ड से ऊपर है, स्टील बार कटर की कटिंग गति स्टील बार घनत्व के समानुपाती होती है, अर्थात, पावर घनत्व बढ़ाने से कटिंग की गति बढ़ सकती है। स्टील बार वेल्डिंग मशीन की कटिंग गति स्टील बार के घनत्व (विशिष्ट गुरुत्व) और मोटाई के व्युत्क्रमानुपाती होती है। जब अन्य पैरामीटर समान रहते हैं, तो कटिंग की गति बढ़ाने वाले कारक हैं: पावर बढ़ाना (एक निश्चित सीमा के भीतर, जैसे कि 500 ​​~ 2000W)। विशेष रूप से बड़े व्यास वाले बार के लिए, इस शर्त के तहत कि अन्य प्रक्रिया चर स्थिर रहें, स्टील बार वेल्डिंग मशीन की कटिंग गति में सापेक्ष समायोजन सीमा हो सकती है और फिर भी संतोषजनक कटिंग गुणवत्ता बनाए रख सकती है। मोटे स्टील बार की तुलना में पतले स्टील बार को काटते समय यह समायोजन सीमा थोड़ी व्यापक दिखाई देती है। कभी-कभी, धीमी वेल्डिंग गति भी स्टील बार को उद्घाटन की सतह को नष्ट कर देगी, जिससे कट की सतह बहुत खुरदरी हो जाएगी।

 

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच की आउटपुट पावर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है

निरंतर काम करने वाली स्टील बार वेल्डिंग मशीन के लिए, स्टील बार वेल्डिंग मशीन की शक्ति और मोड का वेल्डिंग पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा। वास्तविक संचालन में, उच्च वेल्डिंग गति प्राप्त करने के लिए या मोटे स्टील बार को काटने के लिए अक्सर उच्च शक्ति निर्धारित की जाती है। संक्षेप में, हालांकि स्टील बार कटिंग मशीन की कटिंग को प्रभावित करने वाले कारक जटिल हैं, वेल्डिंग की गति और आउटपुट पावर बहुत महत्वपूर्ण चर हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया में, यदि यह पाया जाता है कि वेल्डिंग की गुणवत्ता स्पष्ट रूप से खराब हो गई है, तो ऊपर चर्चा किए गए कारकों को पहले जांचना चाहिए और समायोजित करना चाहिए

 

 

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए एक विशेष स्विच का उपयोग करते समय दीवार की मूल स्थिति

 

इमारतों की अखंड कंक्रीट की दीवारों का सुदृढ़ीकरण गणना और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। डिजाइन में दीवारों के इष्टतम संरचनात्मक मापदंडों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो व्यवहार्यता विश्लेषण की मूल बातों पर निर्धारित होते हैं। इसके अलावा दीवारों के क्रॉस-सेक्शनल आयाम (मोटाई) कम से कम 18 सेमी, कंक्रीट वर्ग - बी 20 से कम नहीं, दीवार के किसी भी हिस्से में सुदृढीकरण का प्रतिशत (ओवरलैप संयुक्त फिटिंग वाले ब्लॉक सहित) - 10% से अधिक नहीं होने की सिफारिश की जाती है।

क्रॉस-सेक्शन के सुदृढीकरण के उच्चतम प्रतिशत को लागू करने में, डिजाइनर को निर्देशों का पालन करना चाहिए जहां कंक्रीट मिश्रण में समुच्चय का अधिकतम आकार 10 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। दीवारों को मजबूत करने की सिफारिश की जाती है, आमतौर पर दीवारों के किनारों पर सममित रूप से स्थित ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सुदृढीकरण द्वारा और क्रॉस-लिंक्ड, दीवार के विपरीत किनारों पर स्थित ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सुदृढीकरण को जोड़ते हैं और ऊर्ध्वाधर संपीड़न छड़ को बकलिंग से रोकते हैं।

दीवारों के अंतिम हिस्सों और उनके चौराहे के स्थानों पर उनके जुड़ने को पूरी ऊंचाई पर यू-आकार या घुमावदार (बंद) कॉलर-क्लैंप के साथ मजबूत किया जाना चाहिए, जो क्षैतिज छड़ के अंतिम हिस्सों की आवश्यक एंकरिंग बनाते हैं और ऊर्ध्वाधर छड़ के मुड़ने को भी रोकते हैं। दीवारों और उद्घाटन के सिरों का सुदृढ़ीकरण दीवार के बाकी क्षेत्र के लिए वितरित सुदृढीकरण के साथ समान रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।

जब दीवारों को मजबूत करने के लिए विशेष स्विच के लिए जाल का उपयोग किया जाता है, तो निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार करना आवश्यक है। दीवार को मजबूत करने के लिए दर्पण जाल का उपयोग न करें। दीवारों के मुख्य सुदृढीकरण के लिए न्यूनतम कंक्रीट कवर 35 मिमी है। दीवार को मजबूत करने के लिए मजबूत जाल का उपयोग करने से सुदृढीकरण में तेजी आती है और काम की गुणवत्ता में सुधार होता है। न्यूनतम जाल आकार का चयन तेजी से स्थापना की क्षमता देता है।

 

सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच जब स्टील बार की स्थिति
 


 

छोटे स्पैन के मुख्य सुदृढीकरण को लंबे स्पैन के सुदृढीकरण से कम रखा जाता है। सुदृढीकरण के उस स्थान पर विचार करें, प्रत्येक दिशा के लिए स्लैब अनुभाग की कार्यशील ऊंचाई अलग-अलग है और सुदृढीकरण के व्यास के आयाम पर भिन्न होगी। जब 120 मिमी से अधिक मोटाई वाले ठोस बीम स्लैब को वेल्डेड मेश द्वारा सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच किया जाता है, तो विस्तारित मुख्य सुदृढीकरण की सामग्री 1,5% तक होती है, वितरण सुदृढीकरण की छड़ों के बीच की दूरी को 600 मिमी तक बढ़ाने की अनुमति है।

3 मीटर तक की चौड़ाई और 6 मीटर तक की लंबाई वाले स्लैब के सुदृढ़ीकरण स्थान को सपाट ठोस वेल्डेड जाल के रूप में बनाया जाता है, जिसमें अनुप्रस्थ छड़ें मुख्य सुदृढ़ीकरण होती हैं। जब मुख्य सुदृढ़ीकरण का व्यास 10 मिमी से अधिक होता है, तो स्लैब को प्लेट संकीर्ण एकीकृत जाल द्वारा सुदृढ़ किया जा सकता है। उनकी लंबाई स्लैब की चौड़ाई को संतुष्ट करनी चाहिए, जो 3 मीटर से अधिक हो सकती है। जाल की अनुदैर्ध्य छड़ें मुख्य सुदृढ़ीकरण, अनुप्रस्थ - वितरणीय, वेल्डिंग के बिना स्लैब में संयुक्त होती हैं।

निरंतर स्लैब के ऊपरी-समर्थन सुदृढीकरण को गति के साथ दो जाल या अनुप्रस्थ कार्यशील छड़ के साथ एक जाल के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिसे समर्थन के साथ रखा गया है। ऊपरी समर्थन जाल को रोल किया जा सकता है। मध्य स्पैन के मुख्य सुदृढीकरण और 7 मिमी तक के समर्थन के साथ 100 मिमी तक की मोटाई वाले मल्टीस्पैन बीम मोनोलिथिक स्लैब को अनुदैर्ध्य मुख्य सुदृढीकरण के साथ वेल्डेड रोल्ड ठेठ जाल के साथ सुदृढ़ करने की सिफारिश की जाती है। रोल को द्वितीयक बीम पर रोल किया जाना चाहिए, और जाल की अनुप्रस्थ छड़ें, जो स्लैब के वितरण सुदृढीकरण हैं, को वेल्डिंग के बिना जोड़ा जाना चाहिए। टेल स्पैन और पहले मध्यवर्ती समर्थन पर, जहां आमतौर पर अतिरिक्त सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है, अतिरिक्त जाल को मुख्य पर रखा जाता है। अतिरिक्त जाल को पहले मध्यवर्ती समर्थन के किनारे से दूसरे स्पैन में ¼ स्पैन के लिए लाया जाना चाहिए। अतिरिक्त जाल के बजाय मुख्य जाल से उन्हें बुनकर अलग-अलग छड़ें रखी जा सकती हैं। स्लैब जो दो दिशाओं में काम करते हैं, उन्हें वेल्डेड जाल के साथ सुदृढ़ करने की भी सिफारिश की जाती है। स्लैब जिनका आयाम 6x3 मीटर से अधिक नहीं है, उन्हें स्पैन में प्रबलित किया जा सकता है
दोनों दिशाओं में मुख्य सुदृढ़ीकरण के साथ एक सतत वेल्डेड जाल द्वारा। सुदृढ़ीकरण की अर्थव्यवस्था के मामले में दो दिशाओं में परिवर्तनशील सुदृढ़ीकरण के साथ वेल्डेड जाल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्षणों के क्षेत्र के अनुसार, या अधिकतम झुकने वाले क्षणों के स्थानों पर एक दूसरे पर रखे गए विभिन्न आकार के जाल का उपयोग करना। बाहरी रेखा की चौड़ाई गणना द्वारा निर्धारित की जाती है। जब स्लैब को अनुदैर्ध्य मुख्य सुदृढ़ीकरण के साथ संकीर्ण वेल्डेड एकीकृत जाल द्वारा प्रबलित किया जाता है, तो छड़ें परस्पर लंबवत दिशाओं में दो परतों में फैली होती हैं।

जाल, जो स्लैब के कम अवधि के साथ रखे जाते हैं, नीचे होने चाहिए। प्रत्येक परत के जाल की वायरिंग रॉड को बिना किसी बाधा के पीछे की ओर रखा जाता है, इसके अलावा, नीचे की जाल में उन्हें मुख्य सुदृढीकरण के नीचे इसके सुरक्षात्मक आवरण में होना चाहिए, लेकिन ऊपर की जाल में। ऊपरी-समर्थन सुदृढीकरण जो स्पैन में फ्लैट जाल के साथ निरंतर मल्टीस्पैन स्लैब में दो दिशाओं में काम करता है, बीम स्लैब के ऊपरी-समर्थन सुदृढीकरण के समान ही डिज़ाइन किया गया है।

 

हमारी फैक्टरी
 


सूज़ौ फुल-वी की स्थापना 2019 में हुई थी और इसने घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर हजारों उपयोगकर्ताओं की सेवा की है, जिससे उपयोगकर्ताओं से सर्वसम्मति से मान्यता प्राप्त हुई है। फुल-वी 3डी लेजर इंटेलिजेंट वेल्ड सीम ट्रैकिंग सिस्टम ने घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मुख्यधारा के रोबोट निर्माताओं के बीच पूर्ण कवरेज मिलान हासिल किया है, और इसमें सादगी, विश्वसनीयता और व्यापक उपयोग की विशेषताएं हैं। कंपनी खुले और अनुकूलित ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सेंसर उपकरण और तकनीकी सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, हमेशा उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगकर्ता अनुभव को प्राथमिकता देती है। एक शिल्पकार के रूप में निरंतर सुधार की भावना के साथ, हम ग्राहकों को विश्वसनीय और स्थिर उत्पाद प्रदान करते हैं।

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प्रमाणपत्र

 

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सामान्य प्रश्न

प्रश्न: सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए एक विशेष स्विच क्या है?

उत्तर: विशेष स्विच एक उपकरण है जिसका उपयोग सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग प्रक्रियाओं में विशिष्ट वेल्डिंग मापदंडों को नियंत्रित और विनियमित करने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: एक विशेष स्विच सुदृढीकरण पिंजरे के निर्माण में वेल्डिंग दक्षता में कैसे सुधार करता है?

उत्तर: स्विच ऑपरेटरों को वेल्डिंग सेटिंग्स को आसानी से समायोजित करने की अनुमति देता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया में दक्षता और उत्पादकता बढ़ जाती है।

प्रश्न: सुदृढ़ीकरण पिंजरे के उत्पादन में विशेष स्विच का उपयोग करने के मुख्य लाभ क्या हैं?

उत्तर: लाभों में वेल्डिंग मापदंडों पर सटीक नियंत्रण, कम सेटअप समय, बेहतर वेल्ड गुणवत्ता और वेल्डिंग कार्यों के दौरान बढ़ी हुई सुरक्षा शामिल हैं।

प्रश्न: क्या विभिन्न सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक विशेष स्विच को अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हां, विशेष स्विच को विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं, सामग्रियों और पर्यावरणीय स्थितियों के अनुरूप तैयार किया जा सकता है, जो आमतौर पर सुदृढीकरण पिंजरे के निर्माण में पाए जाते हैं।

प्रश्न: स्विच सुदृढ़ीकरण पिंजरे संरचनाओं में निरंतर वेल्ड गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने में कैसे योगदान देता है?

उत्तर: वेल्डिंग मापदंडों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करके, स्विच सुदृढीकरण पिंजरे घटकों में निरंतर वेल्ड गुणवत्ता और अखंडता बनाए रखने में मदद करता है।

प्रश्न: क्या विशेष स्विच सुदृढ़ीकरण पिंजरे निर्माण में प्रयुक्त स्वचालित वेल्डिंग प्रणालियों के साथ संगत है?

उत्तर: हां, स्विच को वेल्डिंग प्रक्रिया को सरल बनाने और वेल्डिंग मापदंडों पर नियंत्रण बढ़ाने के लिए स्वचालित वेल्डिंग प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या स्विच वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऑपरेटरों को वास्तविक समय की निगरानी और फीडबैक प्रदान करता है?

उत्तर: हां, ऑपरेटर वेल्डिंग मापदंडों की निगरानी करने और आवश्यकतानुसार समायोजन करने के लिए स्विच इंटरफ़ेस से वास्तविक समय के डेटा और फीडबैक तक पहुंच सकते हैं।

प्रश्न: स्विच सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग कार्यों में सुरक्षा उपायों को कैसे बढ़ाता है?

उत्तर: स्विच वेल्डिंग मापदंडों पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, त्रुटियों के जोखिम को कम करता है और सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग परियोजनाओं पर काम करने वाले ऑपरेटरों के लिए सुरक्षा बढ़ाता है।

प्रश्न: क्या सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग अनुप्रयोगों में विशेष स्विच के रिमोट कंट्रोल और निगरानी के लिए विकल्प हैं?

उत्तर: हां, रिमोट कंट्रोल और मॉनिटरिंग क्षमताएं ऑपरेटरों को वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करने और सुविधा और दक्षता बढ़ाने के लिए दूर से वेल्डिंग प्रक्रिया की निगरानी करने में सक्षम बनाती हैं।

प्रश्न: स्विच महत्वपूर्ण सुदृढ़ीकरण पिंजरे घटकों की वेल्डिंग में परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकता को कैसे पूरा करता है?

उत्तर: वेल्डिंग मापदंडों पर स्विच का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण सुदृढ़ीकरण पिंजरे घटकों की वेल्डिंग में सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

प्रश्न: क्या विशेष स्विच का उपयोग करके सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग परियोजनाओं में शामिल कई हितधारकों के बीच वास्तविक समय सहयोग और डेटा साझा करने के विकल्प हैं?

उत्तर: हां, यह स्विच ऑपरेटरों, इंजीनियरों के बीच वास्तविक समय सहयोग, डेटा साझाकरण और संचार को सक्षम बनाता है।

प्रश्न: क्या सुदृढ़ीकरण पिंजरे के निर्माण में वेल्डिंग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए स्विच को गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हां, स्विच वेल्डिंग मानकों के अनुपालन को सुगम बनाने, गुणवत्ता जांच करने और वेल्ड गुणवत्ता में स्थिरता बनाए रखने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकृत हो सकता है।

प्रश्न: विशेष स्विच सुदृढ़ीकरण पिंजरे के उत्पादन में डाउनटाइम को कम करने और वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में कैसे योगदान देता है?

उत्तर: वेल्डिंग मापदंडों तक त्वरित और आसान पहुंच प्रदान करके, स्विच सेटअप समय को कम करने, डाउनटाइम को न्यूनतम करने और बढ़ी हुई दक्षता के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद करता है।

प्रश्न: सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए एक विशेष स्विच को लागू करने वाले उपयोगकर्ताओं के लिए कौन से प्रशिक्षण और समर्थन विकल्प उपलब्ध हैं?

उत्तर: विशेष स्विच को प्रभावी ढंग से लागू करने और उपयोग करने में उपयोगकर्ताओं की सहायता के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम, उपयोगकर्ता मैनुअल, तकनीकी सहायता और ऑनलाइन संसाधन उपलब्ध हैं।

प्रश्न: क्या स्विच वेल्डिंग समस्याओं के निवारण और सुदृढ़ीकरण पिंजरे घटकों में वेल्डिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने में सहायता कर सकता है?

उत्तर: हां, स्विच समस्याओं के निवारण, वेल्डिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने और समग्र वेल्ड गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए डेटा अंतर्दृष्टि, प्रदर्शन मेट्रिक्स और समायोजन विकल्प प्रदान करता है।

प्रश्न: क्या स्विच में सुदृढ़ीकरण पिंजरे के निर्माण में प्रयुक्त वेल्डिंग उपकरण के पूर्वानुमानित रखरखाव और निगरानी के लिए विशेषताएं हैं?

उत्तर: हां, पूर्वानुमानित रखरखाव सुविधाएं उपकरण के स्वास्थ्य की निगरानी करने, संभावित समस्याओं का शीघ्र पता लगाने में मदद करती हैं।

प्रश्न: सुदृढ़ीकरण पिंजरे वेल्डिंग अनुप्रयोगों में विशेष स्विच द्वारा एकत्रित संवेदनशील डेटा की सुरक्षा के लिए क्या सुरक्षा उपाय मौजूद हैं?

उत्तर: स्विच संवेदनशील वेल्डिंग डेटा की सुरक्षा और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान डेटा की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एन्क्रिप्शन, एक्सेस नियंत्रण और सुरक्षित डेटा प्रोटोकॉल का उपयोग करता है।

प्रश्न: स्विच सुदृढीकरण पिंजरे के निर्माण में वेल्डिंग नियंत्रण इकाइयों या गुणवत्ता प्रबंधन सॉफ्टवेयर जैसे अन्य प्रणालियों के साथ डेटा एकीकरण का समर्थन कैसे करता है?

उत्तर: स्विच वेल्डिंग नियंत्रण इकाइयों, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों और डेटा एनालिटिक्स प्लेटफार्मों के साथ एकीकृत हो सकता है ताकि डेटा एक्सचेंज को सुव्यवस्थित किया जा सके और सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग में वर्कफ़्लो दक्षता को बढ़ाया जा सके।

प्रश्न: बहुविध सुदृढ़ीकरण पिंजरा विनिर्माण सुविधाओं में विशेष स्विच के उपयोग का विस्तार करने के लिए कौन से स्केलेबिलिटी विकल्प उपलब्ध हैं?

उत्तर: स्केलेबिलिटी विशेषताएं स्विच को कई सुविधाओं में तैनात करने, मौजूदा प्रणालियों के साथ एकीकृत करने और सुसंगत प्रदर्शन और डेटा विश्लेषण के लिए केंद्रीय रूप से प्रबंधित करने में सक्षम बनाती हैं।

प्रश्न: उभरते उद्योग की जरूरतों को पूरा करने के लिए सुदृढीकरण पिंजरे वेल्डिंग के लिए विशेष स्विच प्रौद्योगिकी में भविष्य में क्या प्रगति और नवाचार की उम्मीद की जा सकती है?

उत्तर: भविष्य के विकास में उन्नत नियंत्रण एल्गोरिदम, IoT कनेक्टिविटी, दूरस्थ निगरानी क्षमताएं शामिल हो सकती हैं।

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